测量装配划线焊接钳工铸铁平台专业生产厂家
铸铁平台铸铁平板一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台铸铁平板的结构工艺和作用是什么：
1、铸铁平台铸铁平板一般人物只要有一定的厚度，那么就不会发生形变，其实实际上并不是这个样子的，铸铁平台\铸铁平板的结构工艺也是尤为的重要。
2、铸铁平台铸铁平板结构稳定取决于平板的高度,板面的厚度,周边围子的厚度,拉筋的厚度及高度。
3、而并不只是在于厚度。
4、铸铁平台铸铁平板一般人物只要有一定的厚度，那么就不会发生形变，其实实际上并不是这个样子的，铸铁平台\铸铁平板的结构工艺也是尤为的重要。
5、铸铁平台铸铁平板结构稳定取决于铸铁平台\铸铁平板的高度,板面的厚度,周边围子的厚度,拉筋的厚度及高度，而并不只是在于厚度。
铸铁平台铸铁平板技术要求：
1、铸铁平台铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平台铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、铸铁平台铸铁平板精度等级为0级~3级的铸铁平台铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。铸铁平台铸铁平板工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、铸铁平台铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平台铸铁平板工作面，其表面粗糙度Ra*大允许值为5μm。
6、铸铁平台铸铁平板应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平台铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平台铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。
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